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科孚的加速老化测试

   我们的加速老化测试模拟对阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用。在几天或几周的时间内,科孚老化测试仪可模拟塑料制品在户外几个月或几年发生损坏的情况。塑料制品老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。科孚老化测试仪的荧光紫外灯可以再现阳光的影响,冷凝和水喷淋系统可以再现雨水和露水的影响。整个的测试循环中,温度都是可控的。典型的测试循环通常是将测试样品暴露在QUV的测试室中,通过高温紫外光照射、然后在相对湿度在100%的黑暗潮湿环境中冷凝的周期循环。在一些测试中,我们还要用到水喷淋装置。


  老化测试的光源选择
  阳光中的紫外线是造成大多数塑料制品耐久性能遭遇破坏的主要因素。老化测试使用荧光灯来模拟阳光中的短波紫外部分,灯管形状和普通的荧光灯管一致,但它产生很少的可见光或红外光谱能量。因每种灯在总的紫外线辐照能量和波长都不一样,我们可以根据不同的测试要求选择不同波长的UV紫外灯。通常,UV灯管可分为UVA和UVB两种,这和它们发射的紫外光光谱范围有关。
  UVA-340灯管可以最佳的模拟阳光的光谱范围从295纳米到365纳米之间的短波光谱,UVB-313灯管的波长范围是从270纳米至340纳米的非常短的紫外线,比目前地球表面上能找到的UV波长更短。因此,它可快速提供测试结果,但同时也会对某些材料造成不符合实际的损坏。UVA351模拟透过窗玻璃的阳光紫外光,它对于测试室内材料的老化最为有效。所以,灯管的选择对于测试条件的设定是至关重要的。


   老化测试模拟户外的潮湿环境
  
在我们老化测试仪的冷凝循环中,测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸汽,并充满整个测试室、热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在100%、并保持一个相对高温。被测试样品的表面在固定在仪器内的梯形面上,在试验时,仪器外部温度低于仪器内部温度,这一温差的出现导致试验样品在整个冷凝循环过程中、表面始终有冷凝生成的液态水。由于户外曝晒接触潮湿的时间每天可以长达十几小时、因此我们的老化测试仪冷凝循环一般持续几个小时。另外,老化测试仪的水喷淋系统也能模拟由于温度剧变和雨水冲刷所造成的热冲击或机械侵蚀。老化测试仪喷淋系统有12个喷嘴,在测试室的每一边各有6个。喷水系统可运行几分钟然后关闭。这短时间的喷水可快速冷却样品,营造热冲击的条件。或者,喷水可运转几个小时以通过模仿雨水的冲刷作用来营造机械侵蚀的效果。

  欧洲标准EN 1898和国际标准ISO 21898对集装袋产品的防老化性能都作了明确的要求。集装袋的老化主要是由于日光中的紫外线造成的,紫外线导致了聚丙烯的降解,从而使集装袋出现拉力下降、粉化、褪色等现象。集装袋的安全使用是非常重要的问题。为了运输物资的安全,需要集装袋的一般耐老化寿命达到半年甚至一年以上。那么,如何快速检测集装袋的耐老化能力呢?国际标准ISO 21898(现已取代EN 1898)中规定,按照ASTM G154标准,采用UVB313光源照射试样200小时,拉伸强度保留率在50%以上算合格产品。UVB313光源是一种广泛使用的抗UV能力快速检测光源,科孚老化测试仪目前就是装备此光源。它与其他人工光源和日光的光谱如右图。



  经验表明,符合此标准的集装袋,实际使用寿命在一般气候情况下(年光照能量80-100KLY),约是一年。

  在集装袋防老化方面,科孚积累了大量的理论知识和实践经验,一贯使用最先进的聚合物防老化化学助剂。常州科孚的集装袋抗紫产品 K1560,品质稳定、性能优异、分散性好,添加比例少,完全能使集装袋产品达到最严格的国际标准ISO21898的防老化要求。

  抗紫母粒有较高的技术含量,对加工和品质控制能力要求很高,除了生产前、生产中的品质检测和控制外,常州科孚还坚持定期对最终制成品进行效果检测,以确保产品100%的安全可靠。而市场上有的抗紫母粒厂商由于技术和管理上的缺陷,产品经常会出现质量波动,导致集装袋工厂存在很大的安全隐患,一旦出口到国外的集装袋出现破损,就会遭到外商的质量索赔。



  科孚采用最精密的测试设备,对抗紫母粒的最终使用效果进行经常性的测试,(图1~图4)。经过数十年的不懈努力,常州科孚获得了广大数集装袋工厂的认可,在全国有很好的市场声誉和较高的市场占有率,客户使用我们的抗紫母粒生产的集装袋出口到欧美,中东,非洲,日本,澳洲等地,无一安全事故。

 

  除了保证卓越的产品质量外,常州科孚还大力推行优质服务,定期拜访客户,和客户及时沟通,及时解决客户遇到的各种与防老化、抗静电相关的问题,帮助客户努力开拓国际国内市场。 我们始终把客户的满意看作自己最大的成功。


 



  常州科孚 版本:2020  
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